管道安裝工程結構施工完畢以后，系統(tǒng)管道安裝的步就是管道支架的安裝，管道支架的安裝有著嚴格的規(guī)范要求，在搭建管道支架的過程中一定要嚴格按照規(guī)范要求來執(zhí)行。管道支架又被稱為管道支座、管部等。
管道安裝糾偏措施：
1、在管道糾偏操作中，應提高頂管設備的安裝質(zhì)量，有效預防和控制管道發(fā)生扭轉。可從提高頂管設備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。
2、頂管施工時，應嚴格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉。首先是管內(nèi)設備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉。在糾偏過程中認真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則。

管道安裝的流程：
1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程中“熬油”中有關規(guī)定。 
6、安裝立管時，在開啟管子的預留的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，使用交結手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規(guī)程“挖土”中的有關規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。

管道安裝失穩(wěn)產(chǎn)生原因：
1、地質(zhì)條件影響從失穩(wěn)原理分析可看出，管道周圍土體承載力和土壓力對于管道施工至關重要，因為頂進過程中難免發(fā)生軸線偏移現(xiàn)象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力，則管道不易發(fā)生較大偏移和失穩(wěn)；若周圍土體屬于軟弱土質(zhì)或不均勻土質(zhì)，則管道很容易因周圍平衡側向分力的承載能力不足造成失穩(wěn)。同時，管道上方的覆蓋層過薄也很容易因管頂士壓力不足造成失穩(wěn)，常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。
2、施工質(zhì)量影響根據(jù)管道曲率與側向分力之間的循環(huán)關系可知。

鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應該注意：
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格方可上崗，非焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應由設計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。
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